GC系列粗碎机常用于固废垃圾处理生产线的破碎工序,主要功能在于缩减大型或超大型固体废弃物的尺寸,在大进料量的情况下,依然能够稳定输出粒径相对均匀的物料流。粗碎机采用双液压泵+双液压马达驱动,拥有强劲的动力输出,无极变速,物料适应性强;特制刀型设计,进口合金钢材质及表面硬化处理,坚固耐用;由智能系统控制,实现在线监测与实时保护,生产管理人员可随时掌握设备的运行情况和各项产出数据。
粗碎机主要由机架、刀箱、电机、液压马达、料斗等组成。刀箱作为粗碎机最核心的组成部分,是由上箱体、下箱体、隔离板、刀辊、中梳板、定刀组及相应的密封结构组成。
粗破碎机采用低转速、大扭矩双液压马达直接驱动刀辊,物料的破碎通过撕裂(刀头之间的撕裂)、剪切(刀头与中梳板间的剪切)和挤压(刀头边缘的挤压)的综合效应实现。
破碎后的物料尺寸由下列参数决定:
刀头的数量
刀头与中梳板之间的距离
中梳板的位置
破碎能力由下列参数决定:
结构参数:刀轴数、刀头数、刀头的长度和直径等
动力特性:装机功率、有效扭矩、转速等
1.检查各连接部位是否联接紧固。
2.检查液压系统油位应不低于油标中线位置,各部位接头应无油液渗漏。
3.检查轴承是否润滑良好。
4.检查刀箱内是否有杂物。
5.检查电源线是否连接到总电源上。
6.检查停止开关,确认其能够复位。
1.每天由操作人员检查急停按钮,注意是否有异常声响。
2.每周由专业人员检查电气元器件和安全装置。
3.每半个月由专业人员检查所有连接螺栓是否紧固。
4.每个月由专业人员检查刀具磨损、刀具间隙、润滑系统等的使用情况。
注意:发现任何会影响破碎效果和正常运行的情况,都必须及时修理或更换。